1、制冷系統：是真空冷凍干燥機中主要的一個作用部位，它是由制冷壓縮機以及輔助設施等構成的，可以為干燥箱和冷阱提供冷源，在制冷系統中除了裝有顯示的高低壓壓力表之外，還裝有壓力控制器，當高壓壓力過高的時候，高壓繼電器就會開始進行工作，此時，壓縮機就會停止工作；

　　2、真空系統：由干燥箱、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測量規(guī)管等幾個部分組成，其中真空泵組擁有強大的抽吸能力，一方面能夠促進干燥箱的水分在真空狀態(tài)下進行升華，另一方面該系統在冷阱和干燥箱之間會形成一個真空度的壓力差，使得干燥箱中的水分在升華后能夠被冷阱成功捕獲；

　　3、控制系統：主要是由可編程程序控制器、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成的；

　　4、循環(huán)系統：在真空冷凍干燥機中，循環(huán)系統也是*的一個部分，冷干機的冷凍干燥和加熱都是依靠溫差來引起物質進行傳遞的一種工藝技術，擱板的制冷和加熱都是通過導熱油的傳熱來進行的，為了使導熱油能夠不斷地在整個系統中進行循環(huán)，就需要屏蔽式循環(huán)系統來進行工作了；目前加工擱板的方法有兩種，第Y種方法為塞焊法，這種加工方法的操作如下：

　　a.將隔條在下面板固定并進行焊接，然后對上面板和隔條對應的位置鉆孔，將上面板放置在隔條上進行塞焊，塞焊形成的焊疤被打磨和拋光。使用這種方法會帶來兩個問題。一個是會在焊接的部位形成熱應力。為了減小面板焊接點的變形，通常會使用較厚的面板和實心的隔條，這樣擱板就會形成較大的熱慣性，從而在凍干過程中造成能量浪費，另一個問題是塞焊可能會引起冷媒的泄露。

　　b.隔條嵌合法，即將隔條制成C形兩根可以相互嵌合的隔條，分別焊接在上下面板上，然后上下面板被嵌合在一起，同樣，這種方法的擱板也擁有較大的熱慣性，而且相互嵌合的方法增加了擱板和勞力的費用，此種方法制作的擱板內部受力較差，不適合大型尺寸擱板的制作。

　　5、液壓系統：是在壓蓋型冷凍干燥機中的動力系統，主要是用來進行干燥結束時，對西林瓶的瓶塞壓入到瓶口中。