在智能制造浪潮的推動下，傳統制造業正加速向數字化、自動化轉型。近日，某知名汽車配件及空調壓縮機核心組件生產企業通過部署東田智能工控一體機解決方案，成功搭建高效穩定的自動化生產車間，為行業提供了智能化改造的標桿案例。

　　一、客戶背景介紹

　　該企業專注于汽車零部件與空調壓縮機核心組件的生產，產品廣泛應用于新能源汽車、工業制冷等領域。隨著訂單量激增與工藝復雜度提升，企業迫切需求通過自動化升級提升生產效率與產品質量。然而，車間環境存在高溫、粉塵等挑戰，對控制設備的可靠性提出嚴苛要求。

　　二、客戶需求

　　系統兼容性：需搭載Windows10系統，適配現有工業軟件；

　　極端環境適應性：工作溫度范圍-10℃至60℃，抗干擾能力強；

　　高穩定性：支持7×24小時連續運行，故障率低；

　　人機交互友好：配備觸控屏，操作便捷直觀；

　　擴展靈活性：支持網絡模塊與接口擴展，適應未來升級需求。

　　三、東田工控一體機方案

　　針對客戶需求，東田智能推出基于工控一體機DTP-1566-N97的定制化解決方案，核心優勢如下：

　　1.強勁性能，穩定可靠

　　搭載Intel?賽揚?N97處理器，性能較上一代提升130%，輕松應對多任務處理。全封閉無風扇設計配合大面積鰭片式散熱模塊，確保設備在0℃~50℃（普通固態硬盤）或-20℃~60℃（寬溫固態硬盤）環境下長期穩定運行，完美匹配客戶車間環境需求。

　　2.工業級防護，適應復雜場景

　　前面板采用IP65防塵防水等級，可抵御車間粉塵與液體潑濺。電容屏/高溫五線電阻觸摸屏可選，即使戴手套操作依然靈敏，滿足工業現場特殊工況要求。

　　3.靈活組網，高效互聯

　　集成雙頻WiFi+藍牙+4G模塊（通過miniPCIe插槽擴展），支持有線/無線混合組網，實現生產線數據實時傳輸與遠程運維管理。VESA標準安裝接口適配多種工位布局，降低部署成本。

　　4.節能低耗，24小時不間斷工作

　　工業場景中，設備頻繁重啟將顯著增加能耗與硬件損耗。東田工控一體機憑借超低功耗設計與工業級元器件選型，可實現全年365天×24小時持續運行，大幅降低維護頻率與能源消耗，助力企業踐行綠色智造理念。寬溫固態硬盤與工業級元器件選型，確保設備在極端溫度下數據零丟失。不間斷運行，減少停機維護頻率，助力企業降本增效。

　　結語

　　通過部署東田工控一體機DTP-1566-N97，該企業自動化車間實現生產效率提升30%，設備故障率下降60%，成功打通智能制造關鍵環節。此案例印證了工控一體機在工業自動化領域的核心價值——以高可靠硬件平臺承載智能化應用，為企業數字化轉型注入強勁動力。東田智能將持續深耕工業物聯網領域，以創新技術助力更多制造企業邁向“智”造未來。